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如何選擇合適的熱流道模具系統(tǒng)


熱流道模具技術(shù)以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢,如節(jié)約成本、縮短成型周期,已成為注塑成型技術(shù)發(fā)展的重要方向。隨著我國模具工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,該技術(shù)將逐步得到推廣和應(yīng)用,那么如何選擇合適的熱流道模具系統(tǒng)呢?
注塑壓力:熱流道模具系統(tǒng)中注塑壓力的損失不容忽視。很多用戶有一個(gè)誤解:熱流道模具內(nèi)的塑料溶體總是熱的,所以熱流道模具的注塑壓力損失比冷流道小很多。事實(shí)上,為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要,熱流道模具系統(tǒng)中溶體的流動距離會大大增加,因此系統(tǒng)中注塑壓力的損失不容小覷。加熱方式:熱流道模具系統(tǒng)之間的一個(gè)主要區(qū)別是熔體材料的加熱方式。內(nèi)部加熱系統(tǒng)是將加熱器直接安裝在熔體通道中,從內(nèi)部加熱原材料。外部加熱系統(tǒng)是對外部原材料進(jìn)行加熱,使原材料在無障礙的情況下通過流道。

熱流道模具澆口類型:口有多種類型可供選擇。需要考慮的因素包括:允許的澆口痕跡、澆口位置和注塑原料類型。不同類型的澆口對特定的原料有限,無論是非晶體、晶體還是熱塑性彈性體。了解澆口中使用的合適的原料有助于選擇好的澆口。